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Cold Gas Dynamic Spray. Équipement de pulvérisation de métal

Cold Gas Dynamic Spray. Équipement de pulvérisation de métal
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Renewed: 30 June 2022, 07:42 ID: 1720953
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Юрчук Иван Владимирович
руководитель отдела сбыта.

Description

Installation de pulvérisation dynamique à gaz froid

L'installation de la pulvérisation dynamique à gaz froid offre la possibilité de réaliser les travaux suivants :
- nettoyage et activation des surfaces à revêtir ;
- application de différents types de revêtements (organiques et inorganiques) sur les surfaces préparées des structures métalliques, y compris dans les endroits difficiles d'accès et sur les surfaces en relief ;
- Réaliser des travaux de réparation sur la cicatrisation des fissures, des foyers de corrosion, sceller les micro-fuites et restaurer les cotes.
Peut être pulvérisé :
aluminium, zinc, cuivre, laiton. Appliquer sur tous métaux et alliages, verre, céramique, pierre. Les matériaux "non connectés" par les méthodes traditionnelles sont connectés - par exemple, l'acier et l'aluminium, l'aluminium et le cuivre, et la résistance à la traction est très élevée - 5 - 10 kgf / cm2. L'épaisseur du revêtement n'est pas limitée et peut être en centimètres, et la porosité ne dépasse pas 5 %. Il peut être affûté, percé, fraisé.
Applications principales :
- application de revêtements protecteurs et anticorrosion sur les parois des réservoirs de stockage et de traitement des produits pétroliers, des navires, des véhicules, des structures de pont, des ouvrages hydrauliques, des surfaces internes et externes des pipelines, y compris la protection protectrice de la surface interne des joints de canalisations principales ;
- application de revêtements résistants à la chaleur, de protection contre la chaleur et antifriction sur des parties d'équipements de puissance, d'ingénierie et d'autres types d'équipements.
Les principaux avantages de cette méthode sont :
- la possibilité d'obtenir des revêtements protecteurs et décoratifs sur des produits et des structures à partir d'une grande variété de matériaux métalliques et non métalliques ;
- la possibilité d'appliquer des revêtements à partir de matériaux organiques, y compris polymères et inorganiques : métaux et composés intermétalliques, matériaux réfractaires (oxydes, carbures, borures, siliciures, nitrures, etc.) ;
- un revêtement uniforme peut être pulvérisé à la fois sur une grande surface et sur des zones limitées de produits de grande surface, tandis que l'épaisseur des revêtements est réglée sur une large plage (de 0,01 à 10 mm) ;
- productivité élevée du processus (jusqu'à 5 - 7 m2/heure) ;
- les revêtements sont appliqués dans une atmosphère d'air à pression normale ;
- lors de la pulvérisation, il n'y a pas d'échauffement du produit pulvérisé (la température de surface ne dépasse pas 100 - 150 ° C), et, par conséquent, des déformations et une diminution de la résistance des produits protégés et restaurés ;
- absence de températures élevées, de gaz dangereux, de flammes et de radiations ;
- faible intensité de main-d'œuvre et simplicité d'équipement ;
- haute fiabilité et compacité ;
- la possibilité d'automatiser les procédés de pulvérisation, etc., ainsi que le coût relativement faible des équipements.

Option :
Nom ANCRE Modèle Gs-1
Types de métaux projetés aluminium, cuivre, zinc
Consommation électrique 220 V 3,3 kW
Pression d'air d'admission 0,5-0,8 MPa (5-8 atm)
Consommation d'air comprimé A partir de 0,4 m3/min
Productivité en poids du revêtement appliqué à base d'aluminium 1-6 g/min (0,3-3 cm3/min)
Réglage en douceur du nombre de modes de température
Nombre de doseurs de poudre 1

Dimensions:
Bloc de pulvérisation 400*60 mm.
Appareil avec doseur de poudre 300x300x160 mm.

Lester:
Bloc de pulvérisation 1,3 kg.
Appareil avec distributeur de poudre 6,3 kg.

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